粉尘加湿搅拌机由于其特殊性在加湿搅拌时易发生物料的缠绕，壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流畅与驾驶搅拌不均匀是粉尘加湿搅拌机常见的故障。一旦粉尘加湿搅拌机产生不流畅与驾驶搅拌不均匀现象，就会物料的加湿搅拌不均匀，同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。 怎样才可以有效减少物料不流畅与驾驶搅拌不均匀现象呢？

1．合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数，叶轮的加湿搅拌距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。

2．严格执行操作规程，做到无载起动、空载停车；保证进料连续均匀。

3．出料口或加长料槽端部，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。

4．对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。

5．在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，彻底杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。

6．在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修